Pružinová hadicová svorka je vyrobená z vysoko kvalitnej mangánovej ocele, ľahko sa používa a demontuje, rovnomerne sa uťahuje a možno ju používať opakovane. Používatelia si môžu vybrať z rôznych veľkostí.

Pružinové svorky implementujú normu výrobcu, podrobnosti nájdete v systéme dopytu po norme 673B pre elastické svorky na oceľové pásy.

Predstavenie produktu Upraviť vysielanie

Pružinové svorky sa tiež nazývajú japonské svorky a pružinové svorky. Sú vyrazené do okrúhleho tvaru z pružinovej ocele a na vonkajšom krúžku sú dve ušká na ručné stlačenie. Keď je potrebné ich upnúť, stačí silno stlačiť ušká, aby sa vnútorný krúžok zväčšil, potom sa dajú vložiť do okrúhlej trubice a potom uvoľniť rukoväť na upnutie. Jednoduché použitie. Možno ich opätovne použiť.

Vysielanie editora výberu

Pružinová svorka v prirodzenom stave nemá žiadnu upínaciu silu. Na vytvorenie upínacej sily je potrebné ju vložiť do okrúhlej rúrky o jednu veľkosť väčšej, ako je vnútorný krúžok.

Napríklad okrúhla rúra s vonkajším priemerom 11 mm potrebuje v prirodzenom stave svorku 10,5 a je možné ju upnúť iba po zasunutí. Záleží na mäkkosti a tvrdosti okrúhlej rúry.

Klasifikácia pružinových svoriek Upraviť vysielanie

Klasifikácia pružinových svoriek sa rozlišuje podľa hrúbky pásu a rozlišuje sa medzi bežnými pružinovými svorkami a zosilnenými pružinovými svorkami. Hrúbka materiálu bežných pružinových svoriek je 1 – 1,5 mm. Hrúbka materiálu zosilnených pružinových svoriek je 1,5 – 2,0 mm a viac.

výber materiálu úprava vysielania

Vzhľadom na veľké požiadavky na materiál pružiny sa pružinová svorka bežne vyrába z pružinovej ocele 65MN, ktorá sa vyrába tepelným spracovaním.

Povrchová úprava: pasivácia zinkom Fe/EP.Zn 8, dehydrogenačná úprava pozri QC/T 625.

Funkcie pružinovej svorkyUpraviť Vysielanie

Vnútorný krúžok s 360° profilom je presne navrhnutý, po utesnení je kompletný a rovnomerný a tesniaci výkon je ešte lepší;

Žiadne spracovanie materiálu s ostrými okrajmi, účinne zabraňuje poškodeniu potrubia;

Po účinnej dehydrogenačnej úprave sa netreba obávať zlomenia a iných problémov pri dlhodobom používaní;

Podľa európskej štandardnej povrchovej úpravy môže test soľnou hmlou trvať viac ako 800 hodín;

Jednoduchá inštalácia;

Po 36 hodinách nepretržitého testu elasticity sú zaručené vysokopevnostné mechanické vlastnosti;