Dnes si preštudujeme predstavenie mini hadicových svoriek
Je to ďalšia odvodená hadicová svorka. Dopyt na domácom trhu nie je silný, hlavne potreby zahraničných trhov, takže väčšina týchto hadicových svoriek sa používa na export. Väčšina mini hadicových svoriek na trhu je vyrobená z uhlíkovej ocele a nehrdzavejúcej ocele 304 a skrutky sú tiež vyrobené z uhlíkovej ocele a nehrdzavejúcej ocele 304

Výrobný proces je vo všeobecnosti rozdelený do piatich krokov. Najprv odrežte kus. Pri rezaní kusu je materiál odrezaný ručným podávacím strojom. Rezný nôž, ktorý je odrezaný, je tiež špeciálne spracovaný, nie jednotný nôž, ale rezací nôž v tvare „V“. Pokračujúce spracovanie položí základy. Po druhé, lemovanie, proces lemovania sa zdá byť veľmi jednoduchý, ale existuje veľa problémov, ktorým je potrebné venovať pozornosť, ako napríklad problém šírky lemovania a kontroly hĺbky. Hlavnou funkciou krimpovania je chrániť zakázané potrubie pred poškodením potrubia a spôsobením zbytočných ekonomických strát v dôsledku otrepov pásu. Po tretie, formovanie, tento krok formovania je rozhodujúci. Jeho ťažkosti spočívajú v ovládaní zakrivenia kučery a dĺžky a tesnosti „ucha“. Štvrtou časťou je „upínanie materského dielu“. Tento proces spočíva hlavne v pripevnení železného kusu so závitovou prackou na druhý koniec „ucha“. Toto je čas použiť „predobraz“, ktorý zanechal pôvodný rezný kus. Rez v tvare V môže zabezpečiť, že skrutka má určitý priestor na prechod cez materskú časť, a môže tiež fixovať materskú časť. Po takýchto pár krokoch je mini obruč na hrdlo hotová. Väčšinu výroby však tvorí potrubná výroba a nedokončuje sa sama. Preto sú všetky práve uvedené časti kondenzovanými výrobnými krokmi obruče na hrdlo. Galvanizácia alebo leštenie je potrebné, keď je všetko hotové a potom je hotový výrobok.
Hlavný dôvod, prečo sa nazýva mini hadicové spony, je ten, že je relatívne malý a všeobecná má priemer 34 mm, čo znamená, že táto obruč dokáže upevniť rúry s vonkajším priemerom maximálne 34 mm.