Dnes budeme študovať zavedenie mini hadicových svoriek
Je to ďalšia odvodená hadicová svorka. Dopyt po domácom trhu nie je silný, najmä potreby zahraničných trhov, takže väčšina z týchto hadicových svoriek sa používa na vývoz. Väčšina mini hadicových svoriek na trhu je vyrobená z uhlíkovej ocele a nehrdzavejúcej ocele 304 a skrutky sú tiež vyrobené z uhlíkovej ocele a nehrdzavejúcej ocele 304

Výrobný proces je vo všeobecnosti rozdelený do piatich krokov na dokončenie. Najprv odrežte kus. Pri rezaní kusu je materiál odrezaný manuálnym napájacím strojom. Rezací nôž, ktorý je odrezaný, je tiež špeciálne spracovaný, nie jednotný nôž, ale rezanie noža „V“. Pokračujúce spracovanie založené na základoch. Po druhé, lemovanie sa zdá, že proces lemovania je veľmi jednoduchý, ale existuje veľa problémov, ktorým je potrebné venovať pozornosť, napríklad problém šírky lemovania a kontrola hĺbky. Hlavnou funkciou kričaťa je ochrana zakázaného potrubia pred poškodením potrubia a spôsobeniu zbytočných ekonomických strát v dôsledku burín pásu. Po tretie, formovanie, tento krok formovania je rozhodujúci. Jeho ťažkosti spočívajú v regulácii zakrivenia kučery a dĺžky a tesnosti „ucha“. Štvrtou časťou je „upchatie kusu matky“. Tento proces je hlavne na fixáciu železného kusu so závitovou sponou na druhý koniec „ucha“. Toto je čas na použitie „predstierania“, ktorý zanechal pôvodný rezný kúsok. Rez v tvare V môže zabezpečiť, aby skrutka mala určitý priestor na prejsť kusom matky, a môže tiež opraviť kúsok matky. Po niekoľkých krokoch je dokončený mini hrdlo. Väčšina výroby je však výroba potrubia a nie je dokončená sama. Preto je niekoľko práve uvedených častí všetkých kondenzovaných výrobných krokov v krku. Galvanizácia alebo leštenie sa vyžaduje, keď je všetko hotové, a potom, čo je kompletný hotový produkt.
Hlavným dôvodom, prečo sa nazýva mini hadicové svorky, je to, že je relatívne malý, a všeobecný má priemer 34 mm, čo znamená, že tento obruč môže pripevniť potrubia s vonkajším priemerom 34 mm.